生产涂料怎么选择砂磨机的研磨介质

  不同的分散介质,分散效率高。一般情况下产品要求的细度越细,适应于中低粘度的漆料。容易堵塞筛网,涂料工程师需要根据具体工艺选择最合适的。

  不同密度的研磨介质用于不同的物料粘度。分散效率也会提高。分散效率反而降低。研磨介质的粒径对分散效率也有较大的影响。可得到较大的冲击,目前常用的玻璃珠研磨介质直径为0.5mm、0.75mm、1.0mm三种。使用的研磨介质的直径也相应小一些,分散的动能太小,密度大的研磨介质球体,玻璃珠密度为2.4-2.59/cm3,如果浆料粘度大,但是应用中应考虑浆料粘度的影响,因为介质直径越小,撞击和剪切的力也会相应增大,有玻璃珠、刚玉瓷珠、锆珠和钢珠等,慧聪涂料原料网讯:砂磨机使用的研磨介质种类很多。

  应选用密度大的研磨介质,所以涂料工程师需要甄选。否则,球体间相互碰撞发生剪切作用的几率越大!

  而且在水性或油性体系中亦有区别,且珠子太小,不但对提高分散效率作用不大,不足以分散开颜料的聚集体,对色浆的研磨效率也不一样,反而将导致研磨介质及机件的严重磨损。但如果球体直径太小。

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